电厂内置除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。当热力除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，内置除氧器定做要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低。而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。此种运行方式因不发生节流，其效率较高。

电厂内置除氧器真空度达不到规定值时。该设备主要由循环水泵、水喷射真空泵（射水抽气器）和循环水泵组成。循环水用自来水供应，其水温应比除氧器的软化水温度低6-10℃以上。查看各法兰连接处是否有漏气状况，查看紧固螺丝是否拧紧，如有 松动请及时拧紧。只要各连接口有任何一处呈现漏气状况都会形成进入空气，对除氧器的真空度达不到规定值。内置除氧器定做查看水泵的作业状态，出水、流量、压力是否正常；如不满足，加以调 整。查看水射器的作业状态，水射器是否有堵塞状况，如有应及时清理。

电厂内置除氧器具有很大的解析能力，并形成液膜没管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功用，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，内置除氧器定做提高各层中蒸汽流速高时泛点(飞溅)并能坚持汽(气)体通道；将独立的三种传热、传质设备缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的功率和某些特别的功用，突破了已有除氧器的技术功能。

氨制冷系统热力旋膜式除氧器压力容器在检验过程中不可能长时间全线停机，内置除氧器定做即使停机设备内部介质的置换清洗也较多困难，尤其是将储氨器等储存设备的液氨全部排净也不太现实。因此，常规的检验项目和检验方法受到限制，内置除氧器定做如何既要确保检验质量，防止重大缺陷的漏检和误检，又要兼顾到企业的实际情况。

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速获得清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。邢台电厂内置除氧器定做国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，电厂内置除氧器就是其中较好的一种。

邢台内置除氧器将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，内置除氧器定做再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除。热力除氧还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2和N2），如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后NH3也能除去。热力除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠，是目前应用多的一种除氧方法。