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热力除氧器系统内部结构和工作原理介绍?

2020-05-25 16:41:23

低位热力除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。当热力除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大,效率较低。而以滑压运行为主的除氧器,供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变。此种运行方式因不发生节流,其效率较高。

热力除氧是一个传热、传质过程,要保证理想的除氧效果,须满足以下条件:

1)一定要把水加热到热力除氧器压力下的饱和温度,以保证水面上水蒸汽的压力接近于水面上的全压力;

2)须将水中逸出的气体及时排出,使水面上各种气体的分压力减至零;

3)被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积,且两者逆向流动,这样不仅强化传热,而且保证有较大的不平衡压差,使气体分离出来。

热力低位除氧器

气体从水中离析出来的过程基本上可分为两个阶段:

一阶段为初期除氧阶段。此时,由于水中的气体较多,不平衡压差较大,气体以小气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力逸出。此阶段可以除去水中80%——90%的气体。

二阶段为深度除氧阶段。此时,由于水中还残留着少量的气体,相应的不平衡压差很小,气体已没有足够的动力克服水的粘滞力和表面张力逸出,只靠单个分子的扩散作用慢慢离析出来。这时可用加大汽水接触表面积,使水形成水膜,减小其表面张力,从而使气体容易扩散出来。也可以用蒸汽在水中的鼓泡作用,使气体分子附着在汽泡上从水中逸出。


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