无水液氨只对钢产生轻微的均匀腐蚀，电厂真空除氧器而经过压缩机冷凝后的液氨带有少量的冷冻油并吸附于容器内壁，对材料会起到保护作用。但是储存氨液的容器，如储氨器，在充装、泄氨或检修过程中，介质收到空气的污染，尤其是液氨中的氧含量，会增加碳钢和低合金钢破裂的敏感性。因此使用单位应提供氨液成份检查记录，真空除氧器定做严格控制氨液中的氧、水、油等含量，以减少应力腐蚀。

真空除氧器定做翻开抽气管道上阀门，关闭一切通向真空除氧器的阀门，然后发动水喷射真空泵机组抽气，正常情况下脱气塔显示的真空度应于水喷射真空泵吸口处的真空度根本相同，如前者比后者的真空度低的较多，真空除氧器定做说明真空系统有走漏，应再做水压试验，找出走漏处进行修复。

水箱除过氧的给水汇集到锅炉真空除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,电厂真空除氧器具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,真空除氧器定做保证了设备运行的安全可靠性。

抽真空的水喷射真空泵机组自身有问题：真空除氧器定做可抽气管道上的阀门关闭，发动水喷射真空泵机组，这时泵吸口处的真空表读数即为真空度。如机组作业正常，电厂真空除氧器则真空度应抵达循环水温所对应的饱和压力。例如循环水温为25℃时，真空度可在730mmHg左右。如达不到，说明机组有问题，或许的原因有离心泵缺点、管道或离心泵或喷射泵内喷嘴堵塞，喷射泵磨损等，应逐一查看或互换。

真空除氧器定做对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，真空除氧器定做应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。