锅炉内置除氧器用喷嘴代替了淋水盘式除氧器中的淋水盘,使结构简单,检修方便。因此旋膜式除氧器除氧器已取代了淋水盘式除氧器。喷嘴是旋膜式除氧器除氧器关键的部件,文山内置除氧器常用的喷嘴型式有固定式和弹簧式。固定式喷嘴阻力大,不可调节,对负荷的适应性差,虽然额定出力时喷嘴雾化状况好,但低负荷时雾化得很差,甚至不能雾化,造成除氧效果恶化。

对于除氧器的启动，我们有一些需要注意的地方。除氧器水箱补水至正常水位，投入除氧器备汽，调节备汽调节阀，内置除氧器生产厂家注意除氧器出水温度缓慢上升，文山内置除氧器压力变化不宜太快，避免除氧器本体及管道振动，维持除氧器定压运行；当机组负荷≥20％时，除氧器自动切换为五级抽汽供汽，同时自动关闭备用汽源门，此时除氧器进入滑压运行至机组带满负荷为止。机组运行中，负荷降至20％额定负荷时，除氧器应自动切为备汽供汽，关闭五级抽汽门，除氧器维持定压运行。

内置除氧器生产厂家采用混合换热器原理制造的余汽冷却器，其换热效果及吸收工质的能力均优于风冷式换热器及表面式换热器。混合式余汽冷却器同样可以彻底地消除除氧器余汽的对外排入，相对于表面式换热器，文山内置除氧器与机组热力系统的连接十分简便，不必对机组系统进行任何改动，现场占地也很少。而且，混合式余汽冷却器设备价格相对低廉，安装施工简捷，正常运行中基本没有维护工作量。

锅炉内置除氧器水达到饱和温度时，水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力，而不凝结气体的分压力接近于零，这样水中溶解的气体就会不断的排出水面，直至达到此温度和压力下的平衡状态。锅炉内置除氧器热力除氧过程是个传热和传质的过程，传热过程是把水加热到除氧器压力下的饱和温度，传质过程是将水中的气体分离析出。

锅炉内置除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，文山内置除氧器既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。