锅炉旋膜式除氧器内装有喷嘴,喷嘴在压力下将进水扩散成细小的雾状水滴,由于雾状水滴有很大的热交换表面积,水滴与蒸汽进行强烈的热交换,使雾状水滴迅速被加热,达到饱和温度,为氧气的析出创造了有利的条件,而使除氧效果良好。旋膜式除氧器厂家再经过填料深度除氧后,水中含氧量就能满足给水的水质标准。由于水在除氧器内热交换强烈,雾状水滴很快被加热,水在除氧器内停留时间变得很短,所以除氧器在同样出力和热负荷下,旋膜式除氧器除氧器的体积比淋水盘式除氧器要小的多。

一阶段为初期除氧阶段。此时，由于水中的气体较多，不平衡压差较大，气体以小气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力逸出。此阶段可以除去水中80％——90％的气体。广西锅炉旋膜式除氧器厂家二阶段为深度除氧阶段。此时，由于水中还残留着少量的气体，相应的不平衡压差很小，气体已没有足够的动力克服水的粘滞力和表面张力逸出，只靠单个分子的扩散作用慢慢离析出来。锅炉旋膜式除氧器这时可用加大汽水接触表面积，使水形成水膜，减小其表面张力，从而使气体容易扩散出来。也可以用蒸汽在水中的鼓泡作用，使气体分子附着在汽泡上从水中逸出。

真空除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，锅炉旋膜式除氧器并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，广西旋膜式除氧器排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

锅炉旋膜式除氧器表面式换热器的优点是换热效果好，回收工质比较充分，可彻底消除除氧器对外排汽。但是，表面式换热器内部的铜管受到余汽中氧气的侵蚀，广西旋膜式除氧器在运行段时间后将发生腐蚀泄漏，检修维护量很大。另外，表面式换热器与机组热力系统的连接布置较为复杂，换热器的水侧、汽侧及疏水管路均需在不对机组系统产生不利影响的前提下实现有机连接。因而，采用表面式换热器的系统布置较为繁琐且安装工作量大，占用现场场地也较多，系统布置十分不便。

锅炉旋膜式除氧器采用滑压运行时,由于其压力随机组负荷变动,因此在低负荷工况下,除氧器压力较低,给水泵容易发生汽化。因此,在机组负荷降低时,如何防止给水泵汽化是除氧器采用滑压运行时需要考虑的首要问题。旋膜式除氧器厂家方法之一是在电厂设计中,将除氧器布置的标高大大加高预留了充分富裕的静水头。此外,在突然甩负荷时为避免压力降低太快,可紧急开启备用汽源。

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，锅炉旋膜式除氧器既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；广西旋膜式除氧器还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。